Proces výroby lepidla na sklo

Příprava surovin
Mezi základní suroviny pro skleněné tmely patří silikonová pryskyřice, plniva, katalyzátory a různé přísady. Jako základní materiál pro koloid se často volí křemičitan sodný, kopolymer vinylacetát-ethylen se používá ke zvýšení elasticity a adheze a silikonový olej se používá k úpravě viskozity koloidu. Plniva, jako je uhličitan vápenatý a wollastonit, mohou zlepšit pevnost a trvanlivost koloidu. Kromě toho se jako pomocné látky přidávají dispergační činidla, odpěňovače, změkčovadla a pigmenty. Všechny suroviny musí být předem smíchány, aby se zlepšila rovnoměrnost disperze, a skladovány v chladném, suchém, dobře{5}}větraném prostředí s přísnou kontrolou teploty a vlhkosti a mimo zdroje ohně.

Míchání a disperze
K vakuovému míchání se používá vysoce{0}}výkonné míchadlo kombinované s vakuovou pumpou. Rozumné uspořádání potrubí zajišťuje důkladné promíchání materiálů. Vhodná teplota a rychlost míchání musí být nastaveny podle vlastností materiálu, aby se snížila tvorba bublin a zabránilo se ucpání a netěsnostem. Rovnoměrnost míchání je třeba ověřit vizuálním pozorováním a laboratorním testováním.

Katalytická reakce
K urychlení reakce zesíťování a zvýšení rychlosti vytvrzování se přidává vytvrzovací činidlo. Poměr přidávání musí být přesně řízen podle složek tmelu na sklo a požadavků procesu. Pokročilý systém řízení tlaku se používá k monitorování a úpravě tlaku v reaktoru v reálném čase během procesu, přičemž udržuje stabilní tlak, aby byl zajištěn účinek reakce. Současně je třeba neustále sledovat viskozitu silikonového tmelu, protože přímo ovlivňuje průběh aplikace a výkon.

Vytlačování: Rovnoměrně promíchaný tmel se nalije do specifické formy a vnitřní vzduch je vytlačen vytlačováním nebo vibracemi, což umožňuje tmelu plně vyplnit prostor formy a vytvořit předem určený tvar.

Vytvrzování a stabilizace: Prostřednictvím polymerační reakce dvojných a trojných vazeb v silikonové pryskyřici se vytváří zesíťovaná{0}}struktura, která výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu silikonového tmelu. Dobu vytvrzování a teplotu lze upravit podle konkrétních požadavků na produkt.

Kontrola kvality: Na vytvrzeném produktu se provádí několik testů, včetně vizuální kontroly, testování tahem a testování tepelné odolnosti, aby se zajistilo, že všechny indikátory splňují průmyslové normy a požadavky na použití.

Balení a skladování: Plně automatické nebo polo{0}}automatické plnicí stroje se používají k dávkování a balení při přepravě a prodeji. Hotový produkt by měl být skladován v chladném a suchém prostředí s okolní teplotou regulovanou pod 30 stupňů, aby byla zajištěna stabilita výkonu produktu.